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滑觸線選型
日期：2024-10-11 05:32
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摘要：滑觸線選型
一 影響滑觸線選型的因素
環(huán)境（溫度、室內或室外、腐蝕、粉塵等）、工作溫度、安裝空間、載流量和電壓及運行速度等。
二 各類滑線適用條件
1 多極管式滑線
◆HXTS型滑線
⑴ 特點
集多極母線于一根塑料導管中，*多可達10極，外殼防護等級為IP23級，防風雪冰凍，防異物觸及。集電器移動靈活，定向性能好，能有效的控制接觸電弧和串弧現(xiàn)象，同時成本低，結構緊湊，安裝方便。
單根滑線的標準長度為4...
滑觸線選型
一 影響滑觸線選型的因素
一 影響滑觸線選型的因素
環(huán)境（溫度、室內或室外、腐蝕、粉塵等）、工作溫度、安裝空間、載流量和電壓及運行速度等。
二 各類滑線適用條件
1 多極管式滑線
◆HXTS型滑線
⑴ 特點
集多極母線于一根塑料導管中，*多可達10極，外殼防護等級為IP23級，防風雪冰凍，防異物觸及。集電器移動靈活，定向性能好，能有效的控制接觸電弧和串弧現(xiàn)象，同時成本低，結構緊湊，安裝方便。
單根滑線的標準長度為4m、6m。
⑵ 適用條件
|
環(huán)境
|
污染等級4級，室內（室外應有遮陽設備），耐酸、耐堿、耐鹽霧。
|
|
環(huán)境溫度
|
–15℃～+55℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
較緊湊
|
|
載流量
|
80A～300A
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|
電壓
|
交流660V以下，直流1000V以下
|
|
運行速度
|
V≤200m/min
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◆HXTL型滑線
⑴特點
集多極母線于一根金屬導管中，外殼防護等級為IP23級，防雨雪冰凍，防異物觸及。集電器移動靈活，定向性能好，能有效的控制接觸電弧和串弧現(xiàn)象，結構緊湊，安裝方便。與ＨＸＴＳ型滑線相比，其*大的特點是金屬外殼，機械強度高，耐低溫和高溫，可廣泛用在室內外。
單根滑線的標準長度為4m、6m。
⑵ 適用條件
|
環(huán)境
|
污染等級4級，耐酸、耐堿、耐鹽霧。
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環(huán)境溫度
|
–40℃～+120℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
較緊湊
|
|
載流量
|
80A～300A
|
|
電壓
|
交流660V以下，直流1000V以下
|
|
運行速度
|
V≤200m/min
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2 單極組合式滑線
HXPnR–H型滑線
⑴ 特點
產(chǎn)品單極制造，可以任意組合成多極。極與極間的爬電距離較大，即使在濕度較大的場合也可使用。集電器的散熱性能好，運行速度高。滑線的單極載流量大，可滿足大電流的移動受電設備。單根滑線的標準長度為6m。
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環(huán)境
|
污染等級4級，耐酸、耐堿、耐鹽霧。
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|
環(huán)境溫度
|
–35℃～+75℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
由極數(shù)定
|
|
載流量
|
200A～2500A
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|
電壓
|
交流660V以下，直流1000V以下
|
|
運行速度
|
V≤500m/min
|
3 柔性組合式滑線
⑴ 特點
產(chǎn)品單極制造，可以任意組合成多極。采用標準組裝板整體組裝，結構緊湊，安裝方便。主要適用在立體化倉庫、流水線、電動葫蘆及自行小車等場合。集電器的散熱性能好，運行速度較高。
單根滑線的標準長度為4m。
⑵ 適用條件
|
環(huán)境
|
污染等級4級，室內（室外應有遮陽設備），耐酸、耐堿、耐鹽霧。
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|
環(huán)境溫度
|
–15℃～+55℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
由極數(shù)定
|
|
載流量
|
16A～120A
|
|
電壓
|
交流600V以下，直流660V以下
|
|
運行速度
|
V≤200m/min
|
4 剛體滑線
⑴ 特點
該滑線是一種適用于異常高溫等惡劣環(huán)境的滑接輸電裝置，分低壓型和高壓型兩種。廣泛用于煉焦、煉鋼、鑄造等高溫場合。
a運行可靠，不會發(fā)生電源斷電故障；
b適用于高溫、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境；
c機械強度大，不易彎曲變形，能耐受強大的短路沖擊電流；
d采用銅質導體，可大幅度降低電能損耗；
e可通過添加輔助電纜的方式來減小電抗；
f結構合理，散熱面積大，安裝方便。
g特殊規(guī)格的滑線可訂制。
單根滑線的標準長度為6m。
⑵ 適用條件
|
環(huán)境
|
高溫、高濕、高灰塵等場合，耐酸、耐堿、耐鹽霧。
|
|
環(huán)境溫度
|
–45℃～+150℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
比較大
|
|
載流量
|
200A～2000A
|
|
運行速度
|
V≤300m/min
|
5 電纜滑線
⑴ 特點
電纜滑線在多種環(huán)境下，如室內、室外、多塵、多灰、溫差較大及具有一定防爆要求等的場合均能正常工作，移動饋電更可靠、**。圓電纜和扁電纜均可使用，運行速度較高。單根滑線的標準長度為4m、6m。
⑵ 適用條件
⑵ 適用條件
|
環(huán)境
|
耐酸、耐堿、耐鹽霧
|
|
環(huán)境溫度
|
–35℃～+90℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
一般
|
|
運行速度
|
V≤120m/min
|
6 工字鋼滑車
⑴ 特點
該滑車比較顯著的特點是工字鋼剛度大，承載能力強，安裝方便，運行平穩(wěn)。同時還配有電動滑車，使其和牽引設備保持相同的運行速度，以降低其在運行過程中對電纜的損傷。尤其適用在電纜比較寬或比較重的情況下，更能體現(xiàn)它的優(yōu)越性。其在室內、室外、多塵、多灰、溫差較大的場合均能正常工作。
⑵ 適用條件
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環(huán)境
|
耐酸、耐堿、耐鹽霧
|
|
環(huán)境溫度
|
–35℃～+90℃
|
|
相對濕度
|
＜95%
|
|
安裝空間
|
一般
|
7 Ｍ型滑線
⑴ 特點
M型以其滑線體積小、結構緊湊、性能穩(wěn)定、組合自由等特點被廣泛地應用于汽車、郵電、機械、化工、**、電器等行業(yè)的輸送線、檢測線作為移動供電和信號傳輸。
單根滑線的標準長度為4m。
⑵ 適用條件
|
*大額定電流（25℃）
|
100A
|
|
直流電阻（25℃）
|
0.000745Ω/m
|
|
交流額定電壓
|
380V±5V
|
|
環(huán)境溫度
|
–15℃～+55℃
|
|
安裝空間
|
一般
|
預備知識
一 滑線的選型必須提供的參數(shù)如下：
a工作環(huán)境：如粉塵、腐蝕、濕度等；
b環(huán)境溫度：現(xiàn)場全年*高氣溫，*低氣溫；
c負載情況：負載率，各負載的額定功率，功率因子及各個負載的運行情況；
d安裝要求：空間大小，安裝方式（如地溝式或者架空式等），運行速度等；
f電壓降要求：這里指分擔在滑線上的電壓損失；
g其它方面的要求：如信號干擾等。
二 選型計算
１ 不同的已知條件，有不同的算法，這里選擇兩種情況計算：
1）已知用電設備或起重機的各電機功率
⑴ 滑線載流量的選擇
必須保證相應滑線載流量In不小于總計算額定電流ING即In≥ING ING＝∑IN
額定計算電流IN的選用見下表
|
起重機數(shù)量
|
所有起重機中*大電機
|
所有起重機中**大電機
|
所有起重機中第三大電機
|
所有起重機中第四大電機
|
|
IN*
|
IN*
|
IN*
|
IN*
|
|
|
1
|
×
|
×
|
×
|
|
|
2
|
×
|
×
|
×
|
|
|
3
|
×
|
×
|
×
|
|
|
4
|
×
|
×
|
×
|
×
|
|
5
|
×
|
×
|
×
|
×
|
|
兩起重機同時運作
|
×
|
×
|
×
|
×
|
備注：“×”表示必須考慮的電機功率 “*”表示雙驅動時,應為2·IN
本書所提供的滑線載流量是在40℃時的載流量，若工作環(huán)境溫度超過40℃，須按下式進行計算
In=I40℃fA
I40℃ 40℃時的載流量
fA：電流熱變系數(shù)見下表
|
環(huán)境溫度
|
40℃
|
45℃
|
50℃
|
55℃
|
60℃
|
65℃
|
70℃
|
75℃
|
||
|
fA
|
普通絕緣外殼滑線
|
鋼導體
|
1.0
|
0.97
|
0.94
|
0.91
|
|
|
|
|
|
鋁導體
|
1.0
|
0.88
|
0.83
|
0.74
|
|
|
|
|
||
|
銅導體
|
1.0
|
0.94
|
0.88
|
0.84
|
|
|
|
|
||
|
耐熱絕緣外殼滑線
|
鋼導體
|
|
|
|
1.0
|
0.97
|
0.94
|
0.91
|
0.88
|
|
|
鋁導體
|
|
|
|
1.0
|
0.92
|
0.81
|
0.76
|
0.68
|
||
|
銅導體
|
|
|
|
1.0
|
0.93
|
0.87
|
0.82
|
0.78
|
||
|
裸滑線
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
||
⑵ 滑線型號的確定
a根據(jù)使用條件（如安裝環(huán)境、運行速度等）選擇滑線的型號；
b根據(jù)總計算額定電流ING，選擇相應截面的滑線。
⑶ 負載計算電流的確定
負載計算電流的大小直接影響電壓降的結果，其算法有很多種（有的資料按尖峰電流進行計算），本公司根據(jù)多年實際經(jīng)驗及參考國內外相關行業(yè)的算法，采用以下算法進行計算：
IG＝∑IA +∑IN
IA∶啟動電流 [A]
IN∶額定電流 [A]
IA和IN的確定按下表進行計算
|
起重機數(shù)量
|
所有起重機中*大電機
|
所有起重機中**大電機
|
所有起重機中第三大電機
|
所有起重機中第四大電機
|
|
|
IA*
|
IA*
|
IN*
|
IN*
|
IN*
|
|
|
1
|
×
|
|
×
|
|
|
|
2
|
×
|
|
×
|
×
|
|
|
3
|
×
|
×
|
|
|
|
|
4
|
×
|
×
|
|
×
|
|
|
5
|
×
|
×
|
|
×
|
×
|
|
兩起重機同時運作
|
×
|
×
|
|
×
|
×
|
備注：“×”表示必須考慮的電機功率 “*”表示雙驅動時，應為2·IA或2·IN
1）已知單臺用電設備或起重機的總功率
1 如果僅僅知道安裝的設備總功率時，可按下述方法對滑線進行選型計算
⑴ 每臺起重機的計算功率可按下式計算：
Pk=PG·fR [kw]
Pk ：每臺用電設備或起重機的計算功率 [kw]
PG ：該起重機的總功率（已知） [kw]
fR ：起重機工況系數(shù)，取決于起重機起重沖擊情況和工作頻率。見下表
|
工況條件
|
系數(shù)fR
|
|
高工作頻率的用電設備，惡劣條件下的起重機如鑄錠吊車，鋼廠吊車，港口起重機等
|
0.75～0.80
|
|
普通條件下使用的用電設備，起重機如橋式起重機，倉庫用起重機和生產(chǎn)用的機床等
|
0.65～0.75
|
|
不經(jīng)常使用的起重機如維修用電葫蘆，裝備車間行車，造船廠用起重機等
|
0.45～0.65
|
⑵ 當同一滑線上使用多臺用電設備時，其計算總功率PGK ：
PGK＝fa*∑Pk [kw]
fa ：同時系數(shù),指用電設備同時工作的系數(shù),起重機同時工作的系數(shù)按下表進行選擇fa*
|
起重機使用條件
|
同時系數(shù)fa*
|
|
分散物資用起重機
|
0.80～0.85
|
|
集裝箱用吊車,港口用起重機
|
0.70～0.80
|
|
橋式吊車及生產(chǎn)用電葫蘆
|
0.60～0.70
|
|
倉庫用起重機
|
0.50
|
* ：適用于兩臺起重機，在使用兩臺以上起重機時,同時系數(shù)必須重新確定，如3臺橋式吊車
fa= fa·fa=0.8×0.8=0.64
⑶ 總負載電流IG的計算
IG= [A]
ＰGK：計算功率 [km] ＵN：額定電壓 [V] COSφ：功率因數(shù)
⑷ 根據(jù)總負載計算電流IG，選擇滑線型號，然后對電壓降進行校核。
２ 電壓降計算
⑴ 環(huán)境溫度變化對電壓降的影響
本書中提供的相關技術參數(shù)是環(huán)境溫度為40℃時的結果，若工作環(huán)境溫度超過40℃時，電壓降應按下式進行換算：
ΔＵ= ΔＵ%= ·100%
ΔＵ：電壓降 [V] UN ：額定電壓 [V]
ΔＵ40℃：40℃時的電壓降 [V] fV ：電壓熱變系數(shù)，其值見下表：
|
導體溫度*
|
70℃
|
75℃
|
80℃
|
85℃
|
90℃
|
95℃
|
100℃
|
105℃
|
||
|
fV
|
鋼導體
|
≤200A
|
0.901
|
0.886
|
0.872
|
0.858
|
0.845
|
0.832
|
0.820
|
0.907
|
|
＞200A
|
0.908
|
0.894
|
0.880
|
0.867
|
0.854
|
0.842
|
0.930
|
0.818
|
||
|
鋁導體
|
≤500A
|
0.965
|
0.960
|
0.954
|
0.948
|
0.943
|
0.937
|
0.932
|
0.926
|
|
|
＞500A～800A
|
0.976
|
0.972
|
0.968
|
0.964
|
0.960
|
0.956
|
0.952
|
0.948
|
||
|
＞800A
|
0.985
|
0.983
|
0.979
|
0.976
|
0.972
|
0.969
|
0.967
|
0.962
|
||
|
銅導體
|
≤500A
|
0.959
|
0.952
|
0.954
|
0.938
|
0.932
|
0.925
|
0.919
|
0.912
|
|
|
＞500A～800A
|
0.983
|
0.980
|
0.977
|
0.974
|
0.971
|
0.968
|
0.965
|
0.961
|
||
|
＞800A～1250A
|
0.993
|
0.992
|
0.991
|
0.990
|
0.989
|
0.987
|
0.986
|
0.985
|
||
|
＞1250A
|
0.998
|
0.997
|
0.996
|
0.996
|
0.995
|
0.994
|
0.992
|
0.991
|
||
備注：*導體溫度=環(huán)境溫度+導體溫升（導體溫升取30℃）
⑵ 電壓降ΔＵ的計算
分擔在滑線上的電壓損失△U必須滿足許可的電壓降(用戶提供),一般情況下電壓降 ΔＵ/UN不能超過7%，冶金行業(yè)不超過5%。
直流負載： ΔＵ=2·l·IG·R [V]
單相交流負載： ΔＵ=2·l·IG·Z [V]
三相交流負載： ΔＵ=·l·IG·Z [V]
ΔＵ：電壓降 ［Ｖ］
IG：總負載計算電流 ［A］
R：導體電阻 ［Ω/m］
Z：導體阻抗 ［Ω/m］
l：供電長度 ［m］
L：系統(tǒng)長度 ［m］
當電壓降超過許可值時，除選擇更大截面的滑線外，可通過增加供電點或者改變供電位置以改變供電長度，從而改變電壓降。也可采用其它供電方法，如電流較大時可采用加并聯(lián)電纜的方式（即加輔助電纜）以減小電壓降，其布線方式見剛體滑線。
幾種供電位置的供電長度及供電示意圖：
３ 阻抗的選擇（可參閱相關資料）
⑴ 直流電阻Ｒ的計算
直流電阻與電阻率、截面積有關（這里按單位長度電阻計算）
Ｒ＝ρ20[1+0.004（θ–20）]/S [Ω/m]
ρ20：20℃時的導電率，銅ρ20=0.0178Ω·mm2/m，鋁：ρ20=0.028Ω·mm2/m
θ：滑線實際工作溫度， [℃]
S：滑線截面積， [mm2]
⑵ 感抗Ｘ的計算
感抗Ｘ計算較復雜（可查閱相關資料），為簡化計算，假設各相感抗值相同，可按以下簡化公式進行計算：
Ｘ＝0.1445 lg +0.01884 [Ω/km]
D：幾何均距，D= mm
D1～D3：為A，B，C相間距 mm
h：導體高度 mm
d：導體寬度 mm
⑶ 交流電阻的計算
Ｒa=KjKiRθ [Ω/m]
Kj：集膚效應系數(shù)，因計算較復雜，在這里取經(jīng)驗值見下表。
Ki：鄰近效應系數(shù)，滑線取1.03
Rθ：溫度θ時的直流電阻， [Ω/m]
集膚效應系數(shù)Kj
|
滑線截面積mm2
|
導體材質
|
|
|
鋁
|
銅
|
|
|
≤100
|
1.00
|
1.00
|
|
100～150
|
1.005
|
1.011
|
|
150～250
|
1.008
|
1.028
|
|
250～400
|
1.02
|
1.055
|
|
400～640
|
1.07
|
1.14
|
|
640～800
|
1.08
|
1.16
|
|
800～1000
|
1.112
|
1.18
|
|
1000～1250
|
1.13
|
1.20
|
|
＞1250
|
1.15
|
1.22
|
⑷ 阻抗的計算
Z= [Ω/m]
X：滑線感抗 [Ω/m]
Ra：滑線交流電阻 [Ω/m]
滑觸線選型 滑觸線選型 滑觸線選型 滑觸線選型 滑觸線選型 滑觸線選型
